Cintrage de fil métallique

En élargissant sa gamme de produits, AIFO a lancé la fabrication de composants en fil d’acier et d’acier inoxydable en 2D et en 3D. Notre gamme comprend des étagères, des butées d’étagères, des paniers, des suspensions. Les produits fabriqués à partir de fil d’acier peuvent être recouverts de poudre ou de plastique fluidisé pour les protéger de la corrosion et leur conférer la durabilité nécessaire. Grâce à l’utilisation de machines modernes, telles que des cintreuses et des machines à souder CNC, nous réalisons aussi bien des produits standard que des solutions personnalisées selon les cahiers des charges fournis par le client.

Étagères en fil métallique

Étagères en fil métallique

Les étagères en fil métallique assurent une libre circulation de l'air et une excellente présentation des produits. Elles peuvent être utilisées dans les équipements de réfrigération et de chauffage.

Paniers en fil métallique

Paniers en fil métallique

Conçus pour faciliter le stockage de produits de différents types, les paniers en fil métallique peuvent être utilisés pour aménager les magasins, les entrepôts et les autres installations.

Grilles de protection pour ventilateurs

Grilles de protection pour ventilateurs

Les grilles de protection pour ventilateurs sont un élément de protection essentiel de l’hélice du ventilateur. Nous disposons d’une large gamme de différents modèles de grilles de protection de plusieurs diamètres.

Séparateurs pour rayonnages

Séparateurs pour rayonnages

Les séparateurs pour rayonnages facilitent l’exposition et la présentation correctes des produits dans les magasins pour maintenir l’ordre plus facilement.

Base de données des produits

Nous vous invitons à profiter de notre offre de cintrage de fil CNC. La fabrication de composants de formes complexes et selon des projets individuels permet d’utiliser le service de cintrage de fil à de nombreux clients différents.

Cintrage de fil – activités de recherche et de développement

Notre service de recherche et développement améliore constamment les produits en fil métallique, en perfectionnant le processus de cintrage et les formes de composants spécifiques.

Notre gamme de produits en fil métallique est aussi constamment élargie afin de permettre à tous nos partenaires de trouver le produit qui les intéresse.

Procédé de fabrication

Projet de cintrage de fil CNC

L’étape initiale du cintrage de fil CNC est la conception d’une pièce en fil métallique élaborée par le client ou créée par nos ingénieurs. Nous sommes capables de produire également un composant tridimensionnel (cintrage de fil CNC en 2D ou en 3D). Pour y parvenir, il nous suffit d’un schéma ou d’un dessin.

Consultation

Il s’ensuit une consultation avec nos experts, qui aident à réaliser des projets individuels. Un fil de diamètre approprié est sélectionné et tous les détails sont convenus.

Cintrage de fil CNC

L’étape finale est le cintrage de fil effectué par des machines CNC – les cintreuses. Ce procédé consiste à déformer plastiquement le fil en le pliant. Il s’agit d’un procédé automatique qui nous donc permet de fabriquer un grand nombre de pièces en peu de temps. Le produit fini en fil métallique est prêt en quelques jours seulement.

Procédé de décapage

Il s’agit de l’étape au cours de laquelle les substances non métalliques sont éliminées de la surface. De cette façon on élimine la rouille, les calamines et les autres produits de corrosion. Le produit ainsi nettoyé peut passer à la peinture et subir un traitement de protection de surface.

Fluidisation

La peinture par fluidisation est également appelée revêtement en polyéthylène et constitue une alternative à la peinture en poudre. Ce type de protection de surface permet d’augmenter la résistance aux rayures et aux agents extérieurs et protège efficacement le produit contre la corrosion.

Mise en chauffe au four

Après l’application du revêtement en polyéthylène, la mise en chauffe au four permet de répartir uniformément la peinture sur la surface. Quelques minutes au four à haute température suffisent pour obtenir un revêtement uniformément réparti sur l’ensemble de la pièce.

Produit fini

À la fin de toutes les étapes, nous obtenons un produit destiné à entrer en contact avec des denrées alimentaires – une pièce en fil métallique à revêtement fluidisé. Nous fabriquons également des pièces non revêtues, qui sont réalisées en acier inoxydable AISI 304 et en acier inoxydable à ressorts.

Résumé du procédé de fabrication

Le cintrage de fil est un procédé qui consiste à déformer plastiquement le fil à l’aide d’une machine spéciale. Ceci est possible grâce aux machines CNC, et plus précisément dans ce cas, aux cintreuses. Nous plions le fil aussi selon les projets individuels, en fournissant aux clients des pièces qui peuvent être utilisées dans des secteurs très divers.

Parc de machines

Machines CNC de pointe

Nous disposons de machines CNC de pointe qui nous permettent de fabriquer des pièces en fil métallique de différents diamètres de manière rapide et complète. Travailler sur des machines à commande numérique signifie que toutes les pièces fabriquées sont de haute qualité. Le procédé de cintrage se caractérise par une grande répétabilité et une productivité élevée.

La cintreuse permet de réaliser des pièces aux formes tridimensionnelles. Il est possible d’y parvenir en pliant le fil en trois dimensions. En outre, les machines CNC offrent la possibilité de redresser le fil.

Différents types de cintrage

Cintrage de fil en 3D et en 2D.

Précision du cintrage

Procédé de fabrication automatique et précis.

Redressement

Possibilité de redresser le fil.

Différents diamètres

Cintrage de fil de différents diamètres.

Réalisation de projets propres

Cintrage de fil selon les spécifications fournies.

Avantages

Pièces tridimensionnelles

le cintrage de fil en 3D permet de plier le fil dans plusieurs dimensions, ce qui ouvre des possibilités en matière de fabrication de pièces aux formes complexes.

Efficacité et répétabilité

la cintreuse permet une production répétable et efficace de pièces en fil métallique selon les spécifications du client.

Coûts de main-d'œuvre réduits au minimum

la production s’effectue automatiquement. Ce procédé permet d’alléger la charge du personnel et de réaliser des économies.