Nasz dział badawczo-rozwojowy bierze czynny udział w analizie procesów produkcyjnych oraz ich ulepszaniu na wielu płaszczyznach. Inżynierowie stale poszukują nowych rozwiązań, aby wszystkie produkty charakteryzowały się jeszcze lepszymi osiągami.
To właśnie w dziale R&D powstają nowe produkty, które są coraz wytrzymalsze oraz działają efektywniej. Postęp technologiczny i zaawansowane technologie to codzienność dla inżynierów z tej jednostki, a odkrywanie i badanie nowych rozwiązań towarzyszy im nieustannie.
Produkujemy szklane drzwi chłodnicze, które znajdują między innymi zastosowanie w regałach chłodniczych, komorach chłodniczych. Produkowane przez nas drzwi chłodnicze wykonujemy w wersji OEM przeznaczona dla producentów urządzeń chłodniczych oraz w wersji Retrofit, pozwalająca na doposażenie istniejących regałów/ komór w drzwi przeszklone.
Specjalizujemy się w produkcji uszczelki magnetycznych zgrzewanych na indywidualne wymiary, które znajdują zastosowanie w urządzeniach chłodniczych. Nasze uszczelki a w szczególności zgrzewane naroża są wysoce odporne, zastosowanie materiałów z domieszką specjalnej gumy oraz TPE pozwala na poprawienie odporności uszczelek na działanie niskich temperatur.
Wykorzystujemy proces ekstruzji tworzyw sztucznych do produkcji profili wykorzystywanych w urządzeniach chłodniczych, systemach drzwiowych. Zaawansowana technologia co-ekstruzji łącząca różne materiały pozwala na połączenie wielu polimerów miękkiego oraz twardego PCV i stworzenie struktury wielowarstwowej. Profile są doskonałym uzupełnieniem dla produkowanych przez nas uszczelek.
W naszej ofercie znajduje się wiele komponentów produkowanych w AiFO w procesie formowania wtryskowego. Wtrysk pozwala na produkcję elementów o skomplikowanym kształcie z dużą ilością detali, jednocześnie zapewniając wysoką wydajność produkcyjną przy zachowaniu powtarzalności i precyzji komponentów.
Produkujemy komponenty z wykorzystaniem technologii termoformowanie tworzyw sztucznych. Elementy wytworzone w tym procesie są wykonane z jednolitego arkusza, co przekłada się na wysoką szczelność finalnego produktu. Termoformowanie umożliwia produkcję elementów z dużą ilością szczegółowych detali. Technologia ta daje możliwość na szybka realizację mniejszych serii oraz produkcję seryjną detali.
Zajmujemy się produkcją skraplaczy, które są podstawowym elementem każdego urządzenia oraz układu chłodniczego. Różnorodność modeli pod względem wydajności chłodniczej oraz silników zastosowanych w skraplaczu pozwala pobrać właściwy skraplacz do potrzeb konkretnej instalacji. Realizujemy projekty naszych klientów, indywidualne wdrożenia wymienników produkujemy zgodnie z specyfikacja techniczną.
AiFO produkuje monobloki chłodnicze, które są gotowymi i kompaktowymi układami chłodniczymi typu Plug & Play. Produkowane zgodnie z oczekiwaniami rynku na nowym, ekologicznym czynniku chłodniczym R290. Znajdują zastawanie w meblach typu szafa, stół chłodniczy, szafa vendingowa. To idealne rozwiązanie dla producentów na zwiększenie wydajności oraz ułatwienie procesu produkcyjnego.
Posiadamy w swojej ofercie maszyny do gięcia drutu w technologii 2D i 3D. Umożliwia nam to szybką oraz wydajną produkcję pólek, koszy i innych elementów drucianych wykonanych zgodnie z dokumentacja techniczną naszych klientów. Park maszynowy pozwala nam na powlekanie tych elementów technologią malowania fluidyzacyjnego powłoka polietylenową w rożnych kolorach.
Nasz park maszynowy to również urządzenia do gięcia i obróbki rur miedzianych. Gięcie rur 2D i 3D oraz endforming wykonujemy na automatycznych i precyzyjnych maszynach. Zautomatyzowany proces produkcyjny to gwarancja powtarzalności i jakości wytwarzanych elementów.
Jesteśmy firmą stworzoną w 2007 roku przez ludzi z pasją, która umożliwia nam na wyjątkowe podejście do Klienta gwarantujące troskę o jego potrzeby i wymagania.