Produktionstechnologien
PU-Isolierung von Kühlmöbelteilen
Wir schäumen Türen, Schubladenfronten, Deckel, Paneele und Trennwände von Kühlmöbeln und Kühlgeräten mit Polyurethanschaum aus. Der Schaum bildet den Isolierkern zwischen den Deckschichten – von seiner Qualität und Gleichmäßigkeit hängt ab, ob das Bauteil an den Kanten nicht durchfriert und nicht betaut.
Warum PU-Isolierung
Der Kern entscheidet, wie das gesamte Möbel arbeitet
Ein isoliertes Bauteil ist mehr als seine Deckschicht. Zwischen zwei Schalen – aus Stahl oder Kunststoff – entsteht ein Kern aus Polyurethanschaum, der den Wärmestrom stoppt und die gesamte Konstruktion versteift.
Füllt der Schaum die Form ungleichmäßig aus oder erreicht er eine Ecke nicht, entsteht dort eine Wärmebrücke: Das Bauteil friert durch, betaut und verschleißt die Dichtung schneller. Deshalb schäumen wir in Formen aus, die auf das jeweilige Bauteil abgestimmt sind.
Was wir isolieren
Bauteile mit Polyurethankern
Isolierte Türen
Die Katalogserien DF-LCH und DF-LCHE sowie Ausführungen nach Maß – mit umlaufendem Profil und Magnetdichtung.
Schubladenfronten
Fronten für Kühltische und Schubladenblöcke, genauso isoliert wie Türen und auf das Raster des Möbels abgestimmt.
Deckel und Klappen
Deckel für Theken, Inseln und Truhengeräte – isolierte bewegliche Bauteile, bei denen Gewicht und Steifigkeit zählen.
Paneele und Trennwände
Verkleidungspaneele, Trennwände und Gehäuseteile mit Schaumfüllung, geliefert als montagefertige Komponenten.
Ihr Vorteil
Warum sich die Isolierung bei uns lohnt
Keine Wärmebrücken
Form und Schaumeintrag werden so gewählt, dass der Kern bis an Kanten und Ecken reicht – dort entstehen die Durchfrierstellen am häufigsten.
Auf die Temperatur abgestimmt
Ein Kühlmöbel braucht eine andere Ausführung als ein Tiefkühlmöbel. Kerndicke und Konstruktion legen wir nach der vorgesehenen Betriebstemperatur fest.
Fertigung nach Maß
Sie müssen Ihr Möbel nicht an einen Katalog anpassen. Das Bauteil entsteht in dem Maß, das sich aus Ihrer Konstruktion ergibt.
Deckschicht nach Wahl
Die Schalen fertigen wir aus Stahl oder Kunststoff – der Werkstoff richtet sich nach Optik des Möbels, Belastung und Hygieneanforderungen.
Fertige Komponente
Das Bauteil kann komplett geliefert werden: mit umlaufendem Profil, Magnetdichtung und Beschlägen, oder roh zur eigenen Montage.
Wiederholgenau in Serie
Dasselbe Bauteil aus derselben Form behält Maß und Füllung, sodass sich jedes weitere Möbel gleich montieren lässt.
Technische Parameter
Ausführung und Ausstattung
- Art des Bauteils
- Türen, Schubladenfronten, Deckel, Paneele, Trennwände
- Deckschicht
- Stahl oder Kunststoff – passend zur Anwendung gewählt
- Kern
- Polyurethanschaum, der den Raum zwischen den Deckschichten ausfüllt
- Ausführung
- Nach Kundenmaß, auch als Nachbau eines vorhandenen Bauteils
- Katalogserien
- Isolierte Türen und Fronten DF-LCH und DF-LCHE
- Zusatzausstattung
- Umlaufendes Profil, Magnetdichtung, Beschläge und Scharniere
- Betriebstemperatur
- Kühl- und Tiefkühlausführungen – im Angebot festgelegt
Fertigungsprozess
Von der Deckschicht zum fertigen Bauteil
Ein isoliertes Bauteil entsteht in Schritten: Wir bereiten die Deckschichten vor, schließen sie in der Form, schäumen aus, lassen den Kern aushärten und montieren erst dann Profil, Dichtung und Beschläge.
-
Anforderungen klären
Wir erfassen das Maß des Bauteils, die Betriebstemperatur des Möbels und die Art des Einbaus. Darauf aufbauend wählen wir Konstruktion und Kerndicke.
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Deckschichten vorbereiten
Die Schalen entstehen aus Stahl oder Kunststoff – gekantet, geformt und auf das Endmaß des Bauteils zugeschnitten.
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Einlegen in die Form
Die Deckschichten werden ausgerichtet und in einer Form geschlossen, die die Geometrie des Bauteils während des Ausschäumens hält.
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Ausschäumen
Polyurethanschaum wird in das Bauteil eingebracht, wobei wir gleichmäßige Verteilung und das Erreichen von Kanten und Ecken kontrollieren.
-
Aushärten und Entformen
Das Bauteil bleibt bis zum Aushärten des Kerns in der Form; nach dem Entformen prüfen wir Maß und Ebenheit.
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Ausstattung montieren
Wir setzen umlaufendes Profil, Magnetdichtung und Beschläge – sofern das Bauteil komplett geliefert werden soll.
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Kontrolle und Verpackung
Wir prüfen Maße, Anlage der Dichtung und Oberflächenqualität und sichern das Bauteil anschließend für den Transport.
Anwendungen
Wo unsere Bauteile arbeiten
- Türen von Kühl- und Tiefkühlzellen
- Schubladenfronten von Kühltischen
- Deckel von Theken und Kühlinseln
- Verkleidungspaneele von Geräten
- Trennwände in Kühlzellen
- Austauschteile für bereits laufende Möbel
Produktionstechnologien
Sehen Sie, wie die Fertigung abläuft
Schweißen von Magnetdichtungen für die Kältetechnik
Dichtungen und Magneteinlagen
PVC-Profilextrusion, hart und weich
Extrudierte Profile für die Kältetechnik
Thermoformen
Vakuumgeformte Bauteile
Kunststoff-Spritzguss
Spritzgussteile für Kältetechnik und HoReCa
Kühlmonoblöcke
Monoblöcke und Verflüssigungssätze
Fertigung von Rollos für Kühlregale
Rollos passend zum Regaltyp
Profile gegen Wärmebrücken
Zwei Profilfamilien und Sonderquerschnitte
Ein gleichmäßig verteilter Kern – auch in den Ecken, wo Wärmebrücken am häufigsten entstehen.
- Deckschichten aus Stahl und Kunststoff, Kern mit PU-Schaum ausgefüllt.
- Katalogserien isolierter Türen und Fronten DF-LCH und DF-LCHE.
- Fertigung nach Kundenmaß – mit und ohne Beschläge.
FAQ
Häufige Fragen zur PU-Isolierung
Keine Antwort gefunden? Schreiben Sie uns – wir bewerten das Bauteil und stimmen die Ausführung auf die Betriebstemperatur ab.
Frage stellenWie stimmen Sie das Bauteil auf die Betriebstemperatur ab?
Ausgangspunkt sind die vorgesehene Innentemperatur und die Bedingungen rund um das Möbel. Ein Kühlmöbel erhält eine andere Ausführung als ein Tiefkühlmöbel – sie unterscheiden sich in Kerndicke und Kantenkonstruktion. Die konkreten Parameter legen wir bei der Angebotserstellung fest, sobald die Anwendung bekannt ist.
Was tun Sie, damit an den Kanten keine Wärmebrücke entsteht?
Kanten und Ecken sind die Stellen, an denen der Schaum am ehesten nicht ganz ankommt. Deshalb schäumen wir in einer auf das Bauteil abgestimmten Form aus und kontrollieren den Schaumeintrag, damit der Kern auch umlaufend durchgehend bleibt. Bei Türen kommen zusätzlich das umlaufende Profil und die Dichtung hinzu, die den Übergang zum Möbel schließen.
Kommt das Bauteil mit Dichtung und Beschlägen?
Ja, wenn Sie das benötigen. Türen und Fronten liefern wir komplett – mit umlaufendem Profil, Magnetdichtung und Beschlägen – oder ohne Beschläge, falls Sie sie in Ihr eigenes System einbauen.
Fertigen Sie auch Sonderbauteile außerhalb des Katalogs?
Ja. Neben den Katalogserien DF-LCH und DF-LCHE fertigen wir Bauteile nach Kundenmaß: ungewöhnliche Türformate, Fronten für eigene Schubladenmodule sowie Deckel und Paneele in individuellen Formen.
Fertigen Sie ein Austauschteil für ein bereits laufendes Möbel?
Ja. Es genügen Maße und Fotos des vorhandenen Bauteils sowie Angaben zur Befestigung. Wir bauen das Teil als Ersatzteil nach, mit derselben Art von Deckschicht und derselben Ausstattung, damit es ohne Anpassung ins Möbel passt.
Projekt besprechen
Wir isolieren Ihr Bauteil
Senden Sie uns eine Zeichnung des Bauteils oder beschreiben Sie das Möbel und seine Betriebstemperatur – wir wählen Deckschicht, Kerndicke und Ausstattung und erstellen anschließend das Angebot.
Schreiben Sie uns
Wir antworten in der Regel innerhalb von 24 Arbeitsstunden.