Thermoformage

Nous fabriquons également des pièces en matières plastiques par thermoformage sous vide. Notre offre s’adresse principalement aux fabricants d’équipements de réfrigération et d’appareils à basse température. Grâce au procédé de thermoformage sous vide, nous fabriquons des pièces de grandes dimensions et de formes relativement complexes, tels que des conteneurs intérieurs, des bacs récupérateurs, des récipients à condensat, des portes et des parois isolées, des poignées de porte encastrées etc.

Notre offre

Bac récupérateurs

Bac récupérateurs

Les bacs récupérateurs sont une partie essentielle du système d’évacuation des condensats, qui est un élément indispensable des équipements de réfrigération.

Récipients à condensat

Récipients à condensat

Les récipients à condensat sont utilisés dans les équipements de réfrigération pour évaporer le condensat. Le condensat s’accumule dans le récipient, d’où il est ensuite évaporé, grâce au réchauffeur installé.

Portes isolées

Portes isolées

Les portes de réfrigération isolées sont vendues avec un profilé et un joint magnétique pour assurer une adhésion parfaite à l’appareil et une étanchéité maximale.

Parois gaufrées

Parois gaufrées

Les parois gaufrées pour les équipements de réfrigération, obtenues grâce au thermoformage, sont fabriquées dans n'importe quelle taille et forme selon les spécifications fournies par le client.

Base de données des produits

Nous vous invitons à acheter des pièces fabriquées par thermoformage de la matière plastique. Nous proposons des produits thermoformés utilisés dans la structure des équipements de réfrigération et d’autres accessoires.

Activités de recherche et de développement concernant le thermoformage

Notre équipe d’ingénieurs du service de recherche et de développement étudie constamment les possibilités de différents matériaux et la température spécifique qui permet de les rendre flexibles.

Dans le procédé de thermoformage nous utilisons du polystyrène, du polyéthylène ou du polypropylène, du PVC, du polycarbonate et d’autres matières plastiques. Un matériau mieux adapté assure une plus grande durabilité et de meilleures performances, c’est pourquoi nous testons constamment les possibilités offertes par une matière plastique spécifique.

Procédé de fabrication

Conception

Projekt elementu termoformowanego
La première étape est celle de conception, au cours de laquelle des dessins et des modèles sont créés. Ensuite, la matière plastique qui sera utilisée dans la production, est sélectionnée en fonction des spécifications et des exigences.

Chauffage d’une feuille de plastique

Podgrzewanie arkusza z tworzywa sztucznego
La feuille de plastique est chauffée à une température spécifique, supérieure à la limite élastique de la matière plastique en question. La feuille est appliquée sur un moule préalablement préparé, puis étirée et bien ajustée. Enfin, on procède au refroidissement du produit et du moule et à leur séparation.

Découpe du produit

Docinanie produktu
Les résidus des matières plastiques sont éliminés des bords de la feuille. À ce stade, on obtient le produit fini et tout le procédé de thermoformage peut être répété.

Contrôle de la qualité

Kontroler jakości
Il s’agit d’une étape importante du procédé de fabrication. Lors du contrôle de la qualité, nous sommes en mesure de détecter toutes les erreurs et les irrégularités et de les corriger afin que les pièces suivantes fabriquées soient exemptes de défauts.

Produit fini

Gotowy element termoformowany - korpus urządzenia chłodniczego
Les produits qui sont conformes aux spécifications et qui ont passé les contrôles de qualité peuvent passer à l’étape suivante. Le produit fini est protégé et emballé de manière appropriée et il est ensuite placé dans un endroit approprié de l’entrepôt ou livré directement au client.

Résumé du procédé de fabrication

Le thermoformage est le procédé technologique de mise en forme des matières plastiques en utilisant des températures élevées et l’élasticité du plastique. Ce procédé est utilisé pour la fabrication de pièces de formes complexes, avec de nombreuses indentations et saillies, ainsi que de grands produits constitués d’une seule pièce.

Parc de machines

Un parc de machines moderne

Pour la technologie de thermoformage de matières plastiques, nous utilisons des technologies et des machines modernes qui nous permettent de travailler de manière rapide et fiable et de manipuler des feuilles de différents matériaux.

Les cadences de production permettent de fabriquer des pièces pour plusieurs clients et même de lancer une production en grande série.

Étanchéité

Fabrication de composants constitués d'une seule pièce.

Différentes dimensions

Une production facile de grandes et petites pièces.

Variété de matériaux

Possibilité d’utiliser des feuilles de différentes matières plastiques.

Un grand nombre de détails

Fabrication de composants avec des détails précis.

Pas de MOQ

Possibilité de produire en petite et en grande quantité.

Avantages

Production de grandes et petites pièces

le thermoformage permet de fabriquer de grandes et petites pièces, telles que des blisters et des emballages de médicaments, des boîtes à œufs etc.

Une large utilisation

l’industrie recourt volontiers au thermoformage pour fabriquer des pièces personnalisées utilisées dans des machines et d’autres appareils.

Pièces avec un grand nombre de détails

le thermoformage permet de fabriquer des pièces complexes avec un grand nombre d’indentations, de saillies et de canaux.