Technologie produkcyjne
Gięcie rur Cu, INOX, elementów układu chłodniczego
Giniemy rury miedziane w technologii 2D i 3D oraz obrabiamy ich końcówki (endforming, kielichowanie) na maszynach CNC.
Po co obróbka miedzi
Miedź gięta i łączona z precyzją CNC
Rury miedziane to podstawa instalacji czynnika chłodniczego, wymienników i skraplaczy. Dzięki gięciu CNC formujemy z nich gotowe, przestrzenne elementy.
Obróbka końcówek – w tym kielichowanie – pozwala łączyć rury ze sobą bez dodatkowych złączek, a my realizujemy zarówno pojedyncze prototypy, jak i serie.
Co oferujemy
Pełna obróbka rur miedzianych
Gięcie 2D rur miedzianych
Standardowe gięcie elementów miedzianych w jednej płaszczyźnie.
Gięcie 3D
Prosta rura miedziana staje się przestrzennym elementem o złożonym kształcie.
Endforming i kielichowanie
Formowanie końcówek – kielichowanie umożliwia łączenie rur miedzianych ze sobą.
Cięcie na wymiar
Cięcie elementu miedzianego zgodnie ze specyfikacją przed gięciem.
Możliwości technologii
Dlaczego warto z nami
Od 1 sztuki do serii
Realizujemy zarówno pojedyncze prototypy, jak i produkcję seryjną elementów.
Powtarzalność CNC
Maszyny CNC zapewniają dokładność i powtarzalność każdego wykonanego elementu.
Analiza parametrów
Sprawdzamy promień i maksymalny kąt gięcia, by element był wykonalny i trwały.
Wsparcie na każdym etapie
Pomagamy w doborze rozwiązania od projektu po gotowy, połączony element.
Oszczędność czasu
Doświadczenie zespołu skraca czas realizacji i ogranicza ryzyko błędów.
Wiele materiałów
Poza miedzią giniemy też rury stalowe, aluminiowe i ze stali nierdzewnej (INOX).
Parametry techniczne
Materiały i specyfikacja
- Główny materiał
- Miedź (rury miedziane)
- Pozostałe
- Stal, aluminium, stal nierdzewna (INOX)
- Technologia
- Gięcie CNC 2D i 3D, endforming
- Końcówki
- Kielichowanie do łączenia rur
- Wielkość serii
- Od 1 szt. do produkcji seryjnej
- Analiza
- Promień gięcia, maksymalny kąt gięcia
Proces produkcji
Od cięcia po połączony element
Realizację prowadzimy na maszynach CNC – od cięcia, przez gięcie 2D i 3D, po endforming końcówek umożliwiający łączenie rur.
-
Projektowanie
Projekt elementu od klienta lub przygotowany przez inżynierów AiFO.
-
Cięcie
Cięcie elementu miedzianego zgodnie ze specyfikacją.
-
Gięcie 2D
Standardowe gięcie rury miedzianej w jednej płaszczyźnie.
-
Gięcie 3D
Formowanie przestrzennego elementu o skomplikowanym kształcie.
-
Endforming
Formowanie końcówek – m.in. kielichowanie umożliwiające łączenie rur.
Zastosowania
Gdzie trafiają nasze rury miedziane
- Instalacje czynnika chłodniczego
- Łączenia rur miedzianych (kielich)
- Wymienniki i skraplacze
- Elementy przestrzenne 3D
- Prototypy i pojedyncze sztuki
- Produkcja seryjna na wymiar
Do pobrania
Pobierz specyfikację techniczną usługi gięcia rur
Podaj adres e-mail – wyślemy na niego specyfikację techniczną usługi gięcia rur.
FAQ
Najczęstsze pytania o rury miedziane
Nie znalazłeś odpowiedzi? Napisz do nas – pomożemy dobrać rozwiązanie.
Zadaj pytanieDlaczego miedź w układach chłodniczych?
Miedź ma wysoką przewodność cieplną i dobrze sprawdza się w instalacjach czynnika chłodniczego oraz wymiennikach. Łatwo poddaje się też gięciu i łączeniu przez kielichowanie.
Co to jest kielichowanie?
Kielichowanie to operacja endformingu, w której końcówka rury miedzianej jest rozszerzana. Umożliwia to wsunięcie i połączenie rur ze sobą bez dodatkowych złączek.
Czy wykonacie pojedynczą sztukę?
Tak. Realizujemy zarówno pojedyncze prototypy (od 1 szt.), jak i produkcję seryjną – zawsze według specyfikacji klienta.
Jakie parametry analizujecie przed gięciem?
Przed realizacją analizujemy m.in. promień gięcia oraz maksymalny kąt gięcia, aby element był wykonalny, szczelny i trwały.
Czy giniecie tylko miedź?
Nie tylko. Specjalizujemy się w rurach miedzianych, ale giniemy również rury stalowe, aluminiowe oraz ze stali nierdzewnej (INOX).
Skonsultuj projekt
Wygniemy rurę miedzianą pod Twój układ
Prześlij rysunek lub opis – przeanalizujemy promień i kąt gięcia oraz dobierzemy obróbkę końcówek.
Napisz do nas
Odpowiadamy zwykle w ciągu 24 godzin roboczych.