Les principales applications des moteurs de ventilateurs dans l’industrie des équipements de réfrigération sont les condenseurs et les évaporateurs.

Les exigences de base pour ces moteurs incluent un fonctionnement silencieux, la fiabilité et, bien sûr, une faible consommation d’énergie.

Afin de répondre aux attentes du marché, AiFO Components propose à la fois des moteurs à pôles ombragés et des moteurs commutés électroniquement (EC) à haut rendement énergétique. Dans cet article, nous vous présentons les différences essentielles entre ces deux types de moteurs.

Analyse comparative

Le département R&D d’AiFO Components a mené une analyse comparative de différents moteurs montés sur un condenseur de type SKP. Les tests ont été réalisés sur un banc d’essai dédié, mesurant le débit d’air et la consommation d’énergie sur un cycle de 24 heures.

Les résultats ont confirmé que les moteurs EC consomment entre 75 et 80 % d’énergie en moins par rapport aux moteurs traditionnels à pôles ombragés. L’étude a porté sur le moteur à pôles ombragés M4Q045 et sur les moteurs EC SKW-ECO7108A EX et SKW-ECY-02-E-230.

Le graphique suivant montre le coût annuel estimé en énergie pour un moteur à pôle ombré et des moteurs économes en énergie, en supposant qu’1 kWh coûte 1 PLN.
(L’analyse se réfère à un fonctionnement continu du moteur.)

Compte tenu du prix du marché des moteurs susmentionnés, on peut supposer que la période de retour sur investissement lors de la commande d’un produit équipé d’un moteur économe en énergie sera comprise entre 5 et 9 mois, en raison de la différence de prix entre le moteur à pôle ombré et le moteur économe en énergie.

Éco-responsable

Un avantage supplémentaire de l’utilisation de moteurs économes en énergie est l’avantage environnemental, à savoir une réduction significative des émissions annuelles de CO2, et par conséquent une réduction substantielle des émissions de CO2 sur le cycle de vie du produit.

Le graphique ci-dessous montre les émissions annuelles estimées de CO₂ pour un moteur à pôles ombragés (en bleu) et les moteurs EC [en kg].

En plus de réduire les coûts énergétiques et les émissions de CO₂, les moteurs EC d’AiFO Components présentent l’avantage d’un remplacement simple et direct des moteurs traditionnels.

Grâce à leur rendement supérieur, les moteurs EC produisent également moins de chaleur lors de leur fonctionnement, ce qui améliore l’équilibre énergétique global des appareils frigorifiques.

Par ailleurs, leur taille plus compacte permet un gain d’espace tout en conservant d’excellentes performances énergétiques.

Êtes-vous intéressé par des moteurs économes en énergie et performants d’AiFO Components ? Les produits de notre offre sont les meilleures solutions pour vos projets. Nous vous invitons à explorer la large gamme d’AiFO Components. La liste complète est disponible dans le catalogue « Composants pour meubles frigorifiques » et dans notre boutique B2B.

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Moteurs de ventilateurs pour la réfrigération – une analyse comparative complète

Les moteurs des ventilateurs sont des composants qui fonctionnent presque en permanence, forçant l’air à traverser les évaporateurs et les condenseurs. Leur efficacité a un impact direct non seulement sur l’efficacité de l’ensemble du système, mais aussi sur sa consommation d’énergie. Compte tenu des exigences croissantes en matière d’éco-conception, le bon choix d’un variateur est une décision stratégique.

Nous présentons une analyse comparative des technologies les plus populaires sur le marché : les moteurs AC (courant alternatif) et les moteurs EC (à commutation électronique).

Évolution de la technologie : de l’AC à l’EC

Pour faire le bon choix, il est utile de comprendre les différences fondamentales dans la conception et le fonctionnement des différents moteurs utilisés dans l’industrie du froid.

1. moteurs à courant alternatif conventionnels à court-circuit (Shaded-Pole)

Depuis des années, ils constituent la norme en matière de petits groupes frigorifiques. Leur principal avantage est leur conception très simple, presque sans défaut, et leur faible coût initial.

• L‘inconvénient : leur efficacité énergétique est très faible, de l’ordre de 15 à 30 % seulement. Cela signifie que la majeure partie de l’énergie extraite est convertie en chaleur plutôt qu’en mouvement rotatif.

2. moteurs à courant alternatif avec condensateur de marche (PSC)

Il s’agit d’une évolution des moteurs à bobine à court-circuit. L’utilisation d’un condensateur permet d’obtenir un rendement plus élevé de 40 à 50 %. Ils sont plus couramment utilisés dans les équipements de moyenne et grande puissance.

3. les moteurs modernes à commutation électronique (EC)

Il s’agit de moteurs sans balais à courant continu dotés d’un circuit électronique intégré qui convertit la tension du réseau (de CA à CC). Ils représentent le standard technologique le plus élevé.

• Avantage : ils atteignent des rendements de 70 à 80 %, ce qui surpasse les solutions traditionnelles.

Analyse comparative des paramètres clés

Quelles sont les différences réelles entre les technologies AC et EC dans le fonctionnement quotidien des équipements de réfrigération ?

• Consommation d’électricité : Les moteurs EC consomment jusqu’à 70 % d’électricité en moins que leurs homologues à bobine compacte. Pour un supermarché comptant des dizaines de rayonnages, le retour sur investissement (ROI) de la technologie EC prend souvent moins d’un an.
• Émission de chaleur dans la chambre froide : il s’agit d’un aspect essentiel qui est souvent négligé. Le faible rendement des moteurs à courant alternatif signifie qu’ils chauffent beaucoup. Cette chaleur va directement dans le compartiment de réfrigération, obligeant le compresseur à travailler davantage. Les moteurs EC restent froids, ce qui soulage l’ensemble du système.
• Contrôlabilité et polyvalence : la technologie EC permet un contrôle infini de la vitesse (par exemple avec des signaux 0-10V) et une alimentation multi-tension (multivoltage), ce qui simplifie grandement la production d’unités destinées à différents marchés.
• Coûts de mise en œuvre : L’achat d’un moteur EC implique un coût unitaire plus élevé que celui d’un moteur AC. Cependant, si l’on tient compte du coût total de possession (TCO), le moteur EC est une solution imbattable.

Que choisir pour vos projets ?

Pour les fabricants de réfrigération confrontés à des directives strictes en matière d’étiquetage énergétique, le choix est clair : les moteurs de ventilateur à courant alternatif sont actuellement le seul moyen de moderniser les équipements et de permettre aux clients finaux de réaliser de réelles économies. Les moteurs à courant alternatif classiques ne restent une option que pour les appareils bas de gamme où la performance énergétique joue un rôle marginal.

Résumé

Le choix du bon moteur est un compromis entre le coût initial et les coûts de fonctionnement. Chez AiFO Components, nous restons à l’écoute des innovations technologiques. Nous proposons une large gamme d’entraînements pour vous aider à optimiser votre équipement.

Vous voulez choisir le moteur le plus efficace pour votre machine ? Contactez les experts d’AiFO Components et demandez un calcul des économies prévues en passant à la technologie EC !