Wenn wir über ein Kühlsystem sprechen, denken wir dann an den Kühlkompressor und seine Komponenten? Nichts Ungewöhnliches, denn seine Aufgabe ist es, die Wärme aus dem Inneren des Geräts abzuführen. Dies ist jedoch nur möglich dank der ordnungsgemäßen Zusammenarbeit und Abstimmung aller anderen Elemente des Systems. Eines der Schlüsselglieder der meisten Kühlsysteme ist die Magnetdichtung, die die Verbindung zwischen der Tür und dem Gehäuse des Möbels abdichtet. An diesem Punkt könnte man fragen: „Aber wie kann eine Dichtung ein Schlüsselelement eines Kühlsystems sein? Schließlich ist das Kühlsystem das Herz des Geräts!“ Ja, das Kühlsystem ist das Herz, aber ein Organismus benötigt für seine korrekte Funktion noch andere wichtige Organe!

Erinnern wir uns zurück an das Jahr 1986. Es ist der 28. Januar, 16:39 UTC. Die Raumfähre Challenger erlebt eine Katastrophe, als sie aufgrund eines Schadens am O-Ring-Dichtungsring im Motor der rechten Feststoffrakete auseinanderbricht. Genau dieses Versagen der Dichtung führte im 45. Sekunde des Fluges zu einem wachsenden Feuerstrom, der die Verkleidung des Tanks ausbrannte, zur Desintegration der Raumfähre und zum Zerquetschen durch aerodynamische Kräfte führte.

Die Mission, gekennzeichnet als STS-51-L, in der die Katastrophe der Raumfähre Challenger geschah, endete in einem fatalen Ereignis, das zeigte, wie wichtig selbst kleine und – man könnte meinen – unbedeutende Elemente sein können. Ein großer Raumfähre, starke Motoren und große Treibstofftanks, aber die Katastrophe tritt wegen eines kleinen Elements – der Dichtung – ein. Der Vergleich der Raumfähre mit einem Kühlsystem mag etwas übertrieben erscheinen, aber er verdeutlicht den Sinn und zeigt, wie wichtig eine Dichtung in einem Gerät ist und macht bewusst, dass man sich darum kümmern muss.

DEFINITION EINER DICHTUNG

„Ein Pferd, wie es ist, sieht jeder“ – ein Zitat aus der Enzyklopädie von Benedykt Chmielowski ist fast jedem bekannt. Eine ähnliche Aussage könnte man verwenden, um eine Dichtung zu definieren. Schließlich ist eine Dichtung ein einfaches Element – eine Art Dichtung – mit einer bestimmten Form und Größe. Sie wird im Profil der Kühltür platziert, wo sie mit dem Gehäuse des Kühlmöbels verbunden ist und ermöglicht eine angemessene Abdichtung. Dank Dichtungen können wir sowohl statische als auch dynamische Dichtungen ausführen.

Aufgaben und Rolle von Dichtungen

Dichtungen sind ein untrennbarer Bestandteil vieler Geräte, die wir täglich verwenden. Die Hauptaufgaben und Rolle von Dichtungen sind:

• Isolation von der Umgebung,
• Aufrechterhaltung des Flüssigkeitsdrucks,
• Aufrechterhaltung des Gasdrucks.

AiFO Components sind Experten in der Kühlbranche. Die Mitarbeiter des Unternehmens teilen gerne ihre wertvolle, langjährige Erfahrung und bilden andere in der Produktion, Auswahl und dem Umgang mit verschiedenen Komponenten, einschließlich magnetischen Dichtungen, aus.

Eine korrekt ausgewählte und montierte geschweißte magnetische Dichtung gewährleistet die Dichtigkeit der gekühlten Kammer im Kühlmöbel auf einem idealen Niveau. Dies führt zu einer effizienten Arbeitsweise des Kühlsystems und einer stabilen Temperatur in der Kammer, was wiederum zu finanziellen Einsparungen führt. Auf der anderen Seite steht eine schlechte Qualität oder beschädigte Dichtung, die nicht ausreichend abdichtet. Eine fehlende Dichtigkeit führt zu Vereisung des Verdampfers, Kondensation von Wasser am Gehäuse, Probleme bei der Aufrechterhaltung eines angemessenen Hygieneniveaus, was sich in einer verstärkten Arbeit und verlängerten Betriebszeit des Kühlsystems niederschlägt. Dies führt zu erhöhten Betriebskosten aufgrund eines höheren Energieverbrauchs.

Das breite Anwendungsspektrum von Dichtungen in verschiedenen Branchen zeigt nur, wie wichtig sie als Elemente in vielen Systemen, Geräten und Orten sind.

Unsachgemäße Lagerung, fehlerhafte Montage, schlechte Sicherung beim Transport – diese Ereignisse können zu Beschädigungen der Dichtung führen, was unerwünschte Situationen verursachen kann. Unzureichende Isolierung von der Umgebung, Undichtigkeiten, Verschmutzung sind Fälle, die jeder vermeiden möchte. Sie können vermieden werden, indem man mit Dichtungen richtig umgeht und sie nicht einer Änderung ihrer Eigenschaften aussetzt.

Worauf sollte man achten?

Wichtige Parameter bei der Produktion von magnetischen Dichtungen sind das Material und die Qualität der Dichtung. Dichtungen im AiFO Components-Werk entstehen im Extrusionsprozess aus weichem PVC. Neben PVC (Polyvinylchlorid) werden für die Produktion von Dichtungen auch TPE (thermoplastischer Polyesterelastomer) verwendet. Im Angebot gibt es mehrkammerige Dichtungen, die je nach Montageart in das Profil eingeschoben, geklebt oder angeschraubt werden.

Wie sieht der Produktionsprozess aus?

Nach dem Extrusionsprozess wird die Dichtung auf die richtige Größe geschnitten und dann wird ein Magnet in die entsprechende Tasche der Dichtung eingeschoben – die Standardpolarisation ist S N S. AiFO Components verfügt über magnetische Einsätze mit einer Anziehungskraft von 31 bis 75 g/cm². Der nächste Schritt ist das Schweißen der Dichtungen, ein Prozess, der auf automatischen Schweißmaschinen durchgeführt wird. Dies ermöglicht eine dichte, gleichmäßige und robuste Schweißnaht sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit. Jeder Produktionsschritt der Dichtungen endet mit einer Qualitätskontrolle des Produkts. Die Überwachung während des Prozesses und die abschließende Qualitätskontrolle eliminieren alle möglichen Unregelmäßigkeiten und garantieren die höchste Qualität der Produkte.

Die konstruktiven Elemente der Dichtung, die die Dichtheit zwischen Tür und Gehäuse eines Kühl-, Tiefkühl- oder Ultratiefkühlsystems bestimmen, sind:

• Mehrkammerprofil – sorgt für eine bessere thermische Isolierung und erhöht die Dichtigkeit am Gehäuse,
• Stoßdämpfer – sorgt für den Kontakt beim Schließen der Tür oder Schublade mit dem Gehäuse sowie für eine dichte Anlage am Gehäuseprofil,
• Stoßdämpfer – sorgt für den Kontakt beim Schließen der Tür oder Schublade mit dem Gehäuse sowie für eine dichte Anlage am Gehäuseprofil,
• Magnet – ein eingebauter Magnet zieht die Dichtung zum magnetischen Element, das im Profil des Kühlmöbelgehäuses installiert ist.

DENKEN SIE DARAN!

• Eine ordnungsgemäße Lagerung der Dichtungen schützt sie vor Verformungen und Maßänderungen und gewährleistet gleichzeitig ihre hervorragenden Gebrauchseigenschaften. Dichtungen sollten in trockenen und angemessen belüfteten Räumen gelagert werden, wobei Situationen vermieden werden sollten, in denen die Verpackung aufgrund übermäßiger Feuchtigkeit oder unsachgemäßer Lagerung deformiert werden kann.
• Die ideale Lagertemperatur für Dichtungen liegt zwischen 5 und 35°C, und die Luftfeuchtigkeit sollte etwa 60% betragen. Niedrigere Temperaturen können zu einer erhöhten Steifigkeit der Dichtung führen, während höhere Temperaturen zu Maßänderungen führen können. Die richtige Temperatur der Dichtung vor der Montage sollte zwischen 20 und 25°C liegen. Dichtungen müssen in den Originalverpackungen aufbewahrt werden, in denen sie geliefert wurden. Es ist zulässig, Dichtungen außerhalb der Originalverpackung zu lagern. Hierfür sind spezielle Ständer vorgesehen, bei denen der obere und untere Teil der Dichtung gestützt wird.

Bei der Überprüfung und Wartung von Kühlanlagen sollte man sich nicht ausschließlich auf Arbeiten im Zusammenhang mit dem Kühlsystem oder elektrischen System konzentrieren. Es sollte auch auf den technischen Zustand und das Niveau des Verschleißes der Dichtung geachtet werden.

Ein weiterer wichtiger Prozess in der Produktion von Dichtungen ist die Art und Weise ihrer Verpackung und Lagerung. Sie erfordern besondere Aufmerksamkeit und Sorgfalt, damit ihre Form, Abmessungen und Eigenschaften nicht verändert werden. Jahrelange Erfahrung im Schweißen von magnetischen Dichtungen hat es AiFO Components ermöglicht, den Verpackungs- und Lagerprozess zu verfeinern und zu standardisieren.

AiFO Components beschäftigt sich seit 2013 mit der Produktion von magnetischen Dichtungen für die Kühlindustrie – das berechtigt sicherlich zu der Überzeugung, dass die Mitarbeiter des Unternehmens über ausreichend Wissen und Erfahrung verfügen, um dieses mit ihren Kunden zu teilen. Im Angebot, zusätzlich zu Dichtungen und PVC-Profilen, finden Sie auch andere Komponenten für die Herstellung von Kühl-, Tiefkühl- und Ultratiefkühlanlagen, wie Kondensatoren, Verdampfer, Heizungen, Ventilatoren und andere Komponenten. – Wir wissen und verstehen sehr gut, wie all diese Elemente des Kühlsystems zusammenarbeiten! – betonen die Vertreter von AiFO Components.

Pflegen Sie Ihre Dichtungen!

Wenn Sie den Empfehlungen für die ordnungsgemäße Lagerung und den Transport von Dichtungen folgen, vermeiden Sie Probleme und montieren eine voll funktionsfähige Dichtung am Gerät. Es sollte beachtet werden, dass Dichtungen, wie andere Komponenten auch, Verschleiß unterliegen. Bei der Überprüfung und Wartung von Kühlanlagen sollte man sich nicht nur auf Arbeiten im Zusammenhang mit dem Kühlsystem oder elektrischen System konzentrieren. Es sollte auch auf den technischen Zustand und das Niveau des Verschleißes der Dichtung geachtet werden. Wenn das Kühlgerät nicht in der Lage ist, seine ursprüngliche Leistung zu erreichen, obwohl die Umgebungsbedingungen gleich geblieben sind, kann dies ein Zeichen für Probleme mit dem Kühlsystem, einem vereisten Verdampfer oder einem verschmutzten Kondensator sein, aber auch – mit einer defekten Dichtung. Dann sollte eine entsprechende Überprüfung durchgeführt und die fehlerhafte Komponente im Gerät gefunden werden. Anzeichen für Verschleiß oder Beschädigung der Dichtung können sein:

• kontinuierlicher Betrieb des Kompressors,
• Vorhandensein von Kondensat im Innenraum des Geräts,
• vereister Verdampfer,
• verderbende Lebensmittel.

Die oben genannten Symptome müssen natürlich nicht bedeuten, dass es sicherlich die Schuld der Dichtung ist. Es können ernstere Probleme sein, beispielsweise ein Leck des Kältemittels, ein verschmutzter Kondensator oder ein vereister Verdampfer. Es kann auch durch ein schlecht ausgerichtetes Gerät oder locker gewordene Scharniere an den Kühlschranktüren verursacht werden. Regelmäßige Wartung des Geräts verhindert unerwünschte Ereignisse und ermöglicht es, rechtzeitig auf Unregelmäßigkeiten zu reagieren. Eine rechtzeitige Reaktion vermeidet die Erhöhung der Kosten für verbrauchte elektrische Energie und Betriebsstörungen des Geräts, und eine mögliche Reparatur oder der Austausch einer bestimmten Komponente wird billiger sein als die des gesamten Systems. Es lohnt sich also, sich um Ihre Kühlanlagen zu kümmern, einschließlich der Dichtungen, um eine Katastrophe zu vermeiden!