Comment éviter une catastrophe ? Joint magnétique – une étude de cas

Grafika pokazująca budowę wielokomorowej uszczelki magnetycznej AiFO Components

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Lorsque nous parlons d’un appareil frigorifique, pensons-nous au groupe frigorifique et à ses composants ? Rien d’étrange, après tout, c’est sa tâche de dissiper la chaleur de l’intérieur de l’appareil. Cependant, cela n’est possible que grâce à la bonne coopération et à l’ajustement de tous les autres éléments du système. L’un des maillons clés de la plupart des appareils frigorifiques est le joint magnétique qui scelle la connexion entre la porte et le corps du meuble. À ce stade, on pourrait se demander : « Mais comment un joint peut-il être un équipement clé d’un appareil frigorifique ? Après tout, c’est le système frigorifique qui est le cœur de cet appareil ! » En effet, le système frigorifique est le cœur, mais pour fonctionner correctement, l’organisme a besoin d’autres organes importants !

Rappelons-nous de l’année 1986. C’est le 28 janvier, 16h39 UTC. La catastrophe de la navette Challenger se produit, qui se désintègre suite à la défaillance d’un joint torique dans le moteur de la fusée d’appoint droite à carburant solide. C’est précisément la défaillance du joint qui, dans la 45e seconde du vol, a conduit à un jet de feu croissant qui a causé la combustion de l’enveloppe du réservoir, la désintégration de l’ensemble de la navette et l’écrasement par les forces de résistance aérodynamique.

La mission désignée STS-51-L, où la catastrophe de la navette spatiale Challenger a eu lieu, s’est terminée par un événement fatal qui a mis en évidence l’importance que peuvent avoir même les plus petits et – semblerait-il – les éléments insignifiants. Un grand vaisseau spatial, de puissants moteurs et de grands réservoirs de carburant, mais la catastrophe survient à cause d’un petit élément – le joint. La comparaison de la navette spatiale à un appareil frigorifique peut sembler quelque peu exagérée, mais elle rend le sens et montre combien un joint est un élément important dans un appareil et nous fait prendre conscience qu’il faut en prendre soin.

DÉFINITION D’UN JOINT

« Un cheval, tel qu’il est, tout le monde le voit » – une citation de l’encyclopédie de Benedykt Chmielowski est presque connue de tous. Une affirmation similaire pourrait être utilisée pour définir un joint. Après tout, un joint est un élément simple – un type d’étanchéité – ayant une forme et des dimensions spécifiques. Il est placé dans le profil de la porte réfrigérante, à l’endroit où elle se connecte au corps du meuble frigorifique et permet d’obtenir l’étanchéité appropriée. Grâce aux joints, nous pouvons réaliser à la fois des étanchéités statiques et des étanchéités dynamiques.

Tâches et rôle des joints

Les joints sont un élément indispensable de nombreux appareils que nous utilisons tous les jours. Les principales tâches et le rôle des joints sont :

  • l’isolation de l’environnement,
  • le maintien de la pression des liquides,
  • le maintien de la pression des gaz.

Montage d'un joint dans un appareil frigorifique
Fig. 1. Montage d’un joint dans un appareil frigorifique

AiFO Components sont des spécialistes dans le domaine du froid. Les employés de l’entreprise partagent volontiers leur précieuse expérience de longue date en éduquant sur la production, la sélection et la manipulation de divers composants, y compris les joints magnétiques.

Un joint magnétique correctement choisi et installé assure l’étanchéité de la chambre réfrigérée dans le meuble frigorifique à un niveau idéal. Cela se traduit par un fonctionnement efficace du système frigorifique et une stabilité de la température dans la chambre, ce qui à son tour se traduit par des économies financières. À l’opposé, il y a le joint de mauvaise qualité ou endommagé, qui ne sera pas suffisamment étanche. L’absence d’étanchéité provoquera le givrage de l’évaporateur, la condensation de l’eau sur le corps, des problèmes liés au maintien d’un niveau d’hygiène approprié, ce qui se traduira par un travail accru et un temps de fonctionnement prolongé du système frigorifique. Cela augmentera également le coût d’exploitation de l’appareil, résultant d’une consommation d’énergie accrue.

Le large éventail d’applications des joints dans différents secteurs montre seulement combien ils sont des éléments importants dans de nombreux systèmes, appareils et lieux.

Un stockage inapproprié, une installation défectueuse, une protection insuffisante lors du transport – ces événements peuvent entraîner des dommages au joint, ce qui peut provoquer des situations indésirables. Un isolement insuffisant de l’environnement, une étanchéité défaillante, une contamination sont des cas que tout le monde souhaite éviter. On peut les éviter en traitant les joints de la bonne manière, sans les exposer à un changement de propriétés.

Structure d'étanchéité à chambres multiples d'AiFO Components
Fig. 2. Structure d’étanchéité à chambres multiples d’AiFO Components

Sur quoi faut-il se concentrer ?

Les paramètres importants dans la production de joints magnétiques sont le matériau et la qualité de fabrication du joint. Les joints chez AiFO Components sont fabriqués par extrusion de plastiques à partir de PVC souple. En plus du PVC (chlorure de polyvinyle), le TPE (élastomère thermoplastique polyester) est également utilisé pour la production de joints. La gamme comprend des joints multicaméras qui, selon le mode de montage, sont pressés, collés ou vissés au profil.

Comment se déroule le processus de production ?

Après l’extrusion, le joint est coupé à la dimension appropriée, puis un aimant est inséré dans la poche correspondante du joint – la polarisation standard est S N S. AiFO Components dispose d’inserts magnétiques avec une force d’attraction de 31 à 75 g/cm². L’étape suivante est le soudage des joints, un processus réalisé sur des machines à souder automatiques. Cela permet d’obtenir une soudure étanche, uniforme et résistante, ainsi qu’une grande répétabilité. Chaque étape de la production des joints se termine par un contrôle de qualité du produit. Le contrôle en cours de processus, ainsi que le contrôle final de la qualité, permettent d’éliminer toutes les éventuelles irrégularités, ce qui garantit la plus haute qualité des produits.

Les éléments de construction du joint qui déterminent l’étanchéité entre la porte et le corps de l’appareil frigorifique, de congélation ou d’ultra-congélation, sont :

  • le profil multicaméras – assure une meilleure isolation thermique et augmente l’étanchéité au corps,
  • l’amortisseur – assure le contact lors de la fermeture de la porte ou du tiroir avec le corps et une adhérence étanche au profil du corps,
  • la qualité de la soudure – une connexion soudée correctement réalisée doit être lisse et assurer l’étanchéité du joint dans le coin,
  • l’aimant – l’aimant intégré attire le joint vers l’élément magnétique installé dans le profil du corps du meuble frigorifique.

RAPPELEZ-VOUS !

  • Un stockage approprié des joints les protégera de la déformation et du changement de dimensions, tout en assurant leurs excellentes propriétés d’utilisation. Les joints doivent être stockés dans des pièces sèches et correctement ventilées, en évitant les situations où l’emballage pourrait se déformer en raison d’une humidité excessive ou d’un stockage inapproprié.
  • La température idéale pour le stockage des joints est de 5 à 35°C, et l’humidité de l’air doit être d’environ 60%. Des températures plus basses peuvent conduire à une rigidité accrue du joint, tandis que des températures plus élevées peuvent entraîner un changement de dimensions. La température adéquate du joint avant le montage doit être de 20 à 25°C. Les joints doivent se trouver dans les emballages originaux dans lesquels ils ont été livrés. Il est permis de stocker les joints en dehors de l’emballage d’origine. Des supports spéciaux sont prévus à cet effet, où la partie supérieure et inférieure du joint est soutenue.

Contrôle de la qualité de fabrication du joint
Fig. 3. Contrôle de la qualité de fabrication du joint

Lors de l’inspection et de l’entretien d’un appareil frigorifique, il ne faut pas se concentrer uniquement sur les travaux liés au système frigorifique ou électrique. Il est également nécessaire de prêter attention à l’état technique et au niveau d’usure du joint.

Un autre processus important dans la production de joints concerne la manière dont ils sont emballés et stockés. Ils requièrent en effet une attention particulière et une grande soin pour que leur forme, dimensions et propriétés ne soient pas altérées. Des années d’expérience dans le soudage de joints magnétiques ont permis à AiFO Components de perfectionner et de standardiser le processus d’emballage et de stockage des joints.

AiFO Components s’occupe de la production de joints magnétiques pour l’industrie frigorifique depuis 2013 – cela atteste sans doute que les employés de l’entreprise disposent d’assez de connaissances et d’expérience pour les partager avec leurs clients. En plus des joints et des profils en PVC, on peut également trouver d’autres composants pour la fabrication d’appareils frigorifiques, de congélateurs et d’ultra-congélateurs, tels que des condenseurs, des évaporateurs, des chauffages, des ventilateurs et d’autres composants. – Nous savons et comprenons parfaitement comment tous ces éléments du système frigorifique fonctionnent ensemble ! – soulignent les représentants d’AiFO Components.

Prenez soin de vos joints !

En suivant les conseils pour un stockage et un transport adéquats des joints, on évite les problèmes et on installe un joint pleinement fonctionnel sur l’appareil. Il faut se rappeler que les joints, comme les autres composants, sont sujets à l’usure. Lors de l’inspection et de l’entretien d’un appareil frigorifique, on ne devrait pas se concentrer uniquement sur les travaux liés au système frigorifique ou électrique. Il convient également de prêter attention à l’état technique et au niveau d’usure du joint. Si le meuble frigorifique n’est pas capable d’atteindre ses performances initiales, bien que les conditions ambiantes n’aient pas changé, cela peut être un signe indiquant des problèmes avec le système frigorifique, un évaporateur givré ou un condenseur sale, mais aussi – avec un joint défectueux. Il convient alors de procéder à un examen approprié et de trouver le composant défectueux dans l’appareil. Les signes pouvant indiquer l’usure ou l’endommagement du joint incluent :

  • l’absence d’interruptions dans le fonctionnement du compresseur,
  • la présence de condensat à l’intérieur de la chambre de l’appareil,
  • un évaporateur givré,
  • des produits alimentaires qui se détériorent.

Ces symptômes ne signifient bien sûr pas nécessairement que c’est certainement la faute du joint. Il peut s’agir de problèmes plus graves liés par exemple à une fuite de fluide frigorifique, à un condenseur contaminé ou à un évaporateur givré. Cela peut aussi être dû à un appareil mal nivelé ou à des charnières de porte frigorifique desserrées. Un entretien régulier de l’appareil permet d’éviter des événements indésirables et de réagir à temps aux anomalies. Une réaction en temps voulu permettra d’éviter l’augmentation des coûts de l’énergie électrique consommée et des perturbations dans le temps de fonctionnement de l’appareil, et la réparation ou le remplacement d’un composant donné sera moins coûteux que de l’ensemble du système. Il vaut donc la peine de prendre soin de vos appareils frigorifiques, y compris des joints, pour éviter une catastrophe !

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