Aluminium-Kupfer-, Mikrokanal- und Stahlverflüssiger

So wählen Sie

Der Verflüssiger richtet sich nach Leistung, Kältemittel und Einbauraum

Die Leistung eines Verflüssigers wird bei einer definierten Temperaturdifferenz angegeben – bei uns meist Delta T = 15 K für R290. Derselbe Wärmeaustausch ergibt bei anderem Kältemittel und anderer Differenz eine andere Zahl; ein Leistungsvergleich ohne Prüfung der Bedingungen führt in die Irre.

Bei gleicher Leistung ist ein Mikrokanalverflüssiger kleiner und leichter als ein Lamellenverflüssiger und fasst zudem weniger Kältemittel – was bei Kohlenwasserstoffen zählt, denn die Füllmenge der Anlage ist gesetzlich begrenzt. Er kostet mehr und ist schwerer zu reparieren, wird also dort gewählt, wo Platz oder Füllmengenbegrenzung entscheidend sind.

Ein Stahl-Schwerkraftverflüssiger hat keinen Ventilator – er gibt die Wärme durch natürliche Konvektion ab. Er arbeitet geräuschlos und hat nichts, was kaputtgehen könnte, braucht aber freie Luftströmung ringsum und mehr Fläche. Eine Lösung für leise Vitrinen und Geräte, bei denen ein Ventilator stören würde.

Ein Maschenfilter vor dem Verflüssiger ist die Position, die sich in dieser Kategorie am schnellsten rechnet. Zugesetzte Lamellen erhöhen den Verflüssigungsdruck, und das schlägt unmittelbar auf Stromverbrauch und Lebensdauer des Verdichters durch.