Herstellung von Dichtungen

Unser Spezialgebiet ist die Herstellung von geschweißten Magnetdichtungen, die ein wesentlicher Bestandteil von mit Türen und Schubladen ausgestatteten Kühl- und Tiefkühlanlagen sind. Ihre Aufgabe besteht darin, dicht anzuliegen und dafür zu sorgen, dass eine entsprechende Temperatur in der Kühlzelle aufrechterhalten wird. Unsere Produkte sind einfach zu installieren, zu reinigen und langlebig. Wir führen individuelle Aufträge aus und fertigen maßgeschneiderte Dichtungen nach Kundenwunsch an.

Unser Angebot

Magnetdichtungen

Magnetdichtungen

Magnetdichtungen für Kühlraumtüren werden nach den Vorgaben des Kunden geschweißt, was ein dichtes Schließen der Anlage und Energieeinsparungen ermöglicht.

Dichtung
PU-090

Dichtung
PU-090

Dichtung aus Weich-PVC, nach Kundenwunsch geschweißt, kompatibel mit Magneteinsatz: PU-M8,9x2,7.

Dichtung
PU-033

Dichtung
PU-033

Dichtung aus Weich-PVC, nach Kundenwunsch geschweißt, kompatibel mit Magneteinsatz: PU-M11,6x3,0.

Dichtung
PU-088

Dichtung
PU-088

Dichtung aus Weich-PVC, nach Kundenwunsch geschweißt, kompatibel mit Magneteinsatz: PU-M8,9x2,7.

Produktdatenbank

Wir laden Sie ein, sich mit unserem Sortiment an Kunststoffprodukten vertraut zu machen. Wir bieten eine breite Palette von Profilen an, die für unterschiedliche Standorte und Anlagen konzipiert sind. Wir verfügen außerdem über kompatible Profile mit Dichtungen aus unserer Produktion.

Forschungs- und Entwicklungsarbeiten in der Herstellung von Dichtungen

Unsere hochqualifizierten Fachleute in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung sorgen ständig für die Qualität und Entwicklung unserer Produkte. Als Dichtungshersteller sind wir stolz darauf, nur qualitativ hochwertige Produkte anzubieten. Wir arbeiten auch ständig an der Verbesserung unserer Produkte in Bezug auf Flexibilität und Haltbarkeit, denn wir sind bestrebt, unsere Dichtungen immer widerstandsfähiger gegen niedrige Temperaturen zu machen. Die

Ingenieure entwickeln das Dichtungssortiment ständig weiter, indem sie neue Querschnitte entwerfen, die für neue Anlagen geeignet sind und gleichzeitig die Dichtheit und die Effizienz der Anlagen verbessern.

Technologie bei AiFO

Extrusion

Der erste Schritt bei der Herstellung von Dichtungen ist das Extrusionsverfahren, mit dem der Kunststoff geformt wird. In diesem Fall verwenden wir Weich-PVC, aus dem die Dichtungen hergestellt werden.

Schneiden

Das Rohmaterial wird zum Schneiden vorbereitet. Die genauen Abmessungen, auf die die Dichtung zugeschnitten werden soll, werden eingegeben, und die Dichtung wird dann nach den Vorgaben zugeschnitten. Präzision und moderne Technik ermöglichen ein hohes Maß an Reinheit.

Magnetisierung

Nicht alle Gummiprodukte werden magnetisiert, aber für Magnetdichtungen ist dieser Schritt äußerst wichtig. Die Dichtung wird auf eine von zwei Arten magnetisiert. Die Magnetisierung kann nach Standardnormen erfolgen, d. h. durch SNS-Polarisation. Auf individuellen Wunsch bieten wir auch die NSN-Polarisation an.

Schweißen

Die Herstellung von PVC-Dichtungen basiert auf dem Schweißen. Dieses Verfahren wird mit halbautomatischen Schweißmaschinen durchgeführt. Die Verwendung technischer Geräte ermöglicht eine dichte und dauerhafte Schweißnaht. Mithilfe der Stückprüfung kontrolliert der Stationsmitarbeiter die Qualität der Schweißnaht, anschließend wird die Dichtung nochmals auf ihre Abmessungen hin überprüft.

Qualitätskontrolle

Jede Phase der Dichtungsherstellung schließt mit einer Produktprüfung ab, überdies wird jedes Produkt am Ende nochmals einer umfassenden Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Kontrollprozesse verhindern, dass mangelhafte Produkte eine weitere Produktionsstufe erreichen, weshalb diese Phase so wichtig ist, um auftretende Unregelmäßigkeiten zu erkennen.

Verpackung

Wir wissen, wie wichtig es ist, geschweißte Dichtungen aufzubewahren und sie richtig zu verpacken. Dank unserer Erfahrung als Hersteller konnten wir Standards entwickeln, die sicherstellen, dass die Sendungen ordnungsgemäß verpackt werden und den Kunden unversehrt erreichen.

Zusammenfassung des Produktionsprozesses

Die Herstellung von Magnetdichtungen ist ein Prozess, der viele verschiedene Tätigkeiten umfasst. Von der Vorbereitung und dem Zuschnitt des Materials bis hin zum Schweißen, Prüfen und sorgfältigen Verpacken. Aufgrund ihrer Parameter und Abmessungen erfordern Dichtungen Präzision und qualifiziertes Personal. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung wissen wir, wie man Dichtungen herstellt und handhabt.

Maschinenpark

Erweiterter Technologiepark

Als führender Hersteller von PVC-Magnetdichtungen verfügen wir über einen modernen und technologisch entwickelten Maschinenpark. Wir sind in der Lage, Produkte in großen Stückzahlen herzustellen, die nicht lange in der Produktion verweilen. Wir schneiden Dichtungen nach Kundenwunsch zu.

Beständigkeit

Herstellung von geschweißten Dichtungen, die gegen niedrige Temperaturen beständig sind.

Querschnitte von Dichtungen

Herstellung von Dichtungen mit komplizierten Formen.

Kundenspezifische Abmessungen

Dichtungsschweißen nach Kundenspezifikation.

Magneteinsatz

Verwendung von starken und robusten Magneten.

Magneteinsatz

Individuell wählbare Polarisation.

Vorteile

Verlässlichkeit

Die Dichtungen sind beständig gegen raue Bedingungen und sehr niedrige Temperaturen.

Hohe Leistung

Die in den Dichtungen verwendeten Magnete sind hochwirksam, da sie eine Anziehungskraft von bis zu 75 g/cm haben.

Qualitätskontrolle

Jedes Produkt wird gründlich geprüft und die Qualität der Schweißnaht wird kontrolliert. Für diese Aufgaben sind qualifizierte Qualitätskontrolleure zuständig.