Uszczelki magnetyczne są kluczowymi komponentami w urządzeniach chłodniczych, niskotemperaturowych i ultra-niskotemperaturowych, wyposażonych w drzwi i szuflady. Uszczelka magnetyczna umieszczana jest w profilu drzwi urządzenia, w miejscu połączenia korpusu zewnętrznego z pojemnikiem wewnętrznym mebla. Odpowiada za utrzymanie odpowiedniego poziomu szczelności. Elementy konstrukcyjne uszczelki, które determinują jakość połączenia to: profil wielokomorowy, amortyzator, jakość zgrzewu oraz magnes. Właściwe uszczelnienie drzwi i szuflad urządzeń chłodniczych, niskotemperaturowych i ultra-niskotemperaturowych pomaga utrzymywać stałą temperaturę wewnątrz komory urządzenia. Jednocześnie eliminuje ewentualne straty cieplne i zwiększone zużycie energii.
Po uzyskaniu podstawowych informacji od klienta (typ uszczelki, wymiary, ilość sztuk) oraz określeniu najważniejszych parametrów technicznych (m.in. typ magnesu, polaryzacja, siła przyciągania), cały proces produkcji uszczelek magnetycznych w AiFO Components przebiega według ściśle określonych zasad postępowania i składa się z kilku następujących po sobie etapów.
Ekstruzja i cięcie
Profile uszczelki magnetycznej dostępne w AiFO Components powstają w procesie ekstruzji z miękkiego PVC (polichlorek winylu). Po wytłoczeniu uszczelki trafiają na stanowisko cięcia. Docinane są pod kątem 45 stopni na określoną długość zgodnie z dostarczoną specyfikacją techniczną.
Magnesowanie
W kolejnym etapie produkcji, uszczelki trafiają na stanowisko „magnesowania”, gdzie odbywa się w pełni zautomatyzowany proces rozwijania i cięcia magnesu na odcinki oraz operator wsuwa ucięty magnes do kieszeni profilu uszczelki. Dostępne są różne modele wkładów magnetycznych z siłą przyciągania od 31 do 75 g/cm². Standardowa polaryzacja magnesu to S N S, ale możliwe jest umieszczenie wkładu magnetycznego z polaryzacją N S N.
Zgrzewanie naroży uszczelek
Ostatnim etapem zamykającym całość produkcji jest zgrzewanie naroży uszczelek za pomocą zgrzewarek. Posiadają one specjalistyczne narzędzia – szczęki zgrzewarki – odpowiadające kształtem zgrzewanemu profilowi uszczelki. Wykorzystanie nowoczesnych urządzeń zgrzewających pozwala na uzyskanie szczelnego, równego i wytrzymałego zgrzewu oraz wysokiej powtarzalności i jakości.
Następnie, gotowe uszczelki magnetyczne w kształcie ramek pakujemy w ściśle określony sposób, według wewnętrznych instrukcji i zaleceń. Odpowiednie pakowanie zabezpiecza finalny produkt przed zdeformowaniem, ale też utratą właściwości podczas magazynowania i transportu.
Produkcja uszczelek magnetycznych – podsumowanie
Warto dodać, że w AiFO Components na każdym z wyżej wymienionych etapów produkcji, pakowania i przechowywania uszczelek magnetycznych występuje kontrola jakości. Dzięki niej uszczelki magnetyczne spełniają najwyższe wymagania pod względem prawidłowości wymiarów, jakości i wytrzymałości połączeń oraz estetyki i trwałości.
Zachęcamy do odwiedzenia sklepu B2B AiFO Components, aby poznać dostępne modele uszczelek magnetycznych. Jeśli macie Państwo jakiekolwiek pytania, zapraszamy do kontaktu.
